בהתבסס על פרוטוקולי התחזוקה התפעוליים והמדורגים שנדונו בעבר עבור מכונות ליצירת אריזה גלילית, ניתן להעריך את הצורך בתחזוקה באמצעות הקריטריונים הבאים:
סימנים לפעילות יומיומית חריגה
חריגות כגון רעשים חריגים, רטט מוגזם, טמפרטורות עבודה העולה על 60 מעלות, חסימות חומרים או אי יישור חומר מעידים על בלאי או התרופפות של הרכיבים; יש לכבות את המכונה באופן מיידי לצורך תחזוקה.
ירידה ניכרת באיכות היצירה-כגון הדבקה חלשה על הצילינדר, כתמים בקצוות החתוכים או סטיות ממדים החורגות מהסובלנות-מסמנת בלאי ברכיבי האיטום, החיתוך או ההנעה, המחייבות תחזוקה בזמן.
טריגרים לתחזוקה מתוזמנת
הגעה למרווחי תחזוקה מוגדרים מראש: יש לבצע משימות תחזוקה ספציפיות בהתאם לסטנדרטים באבני דרך מתוכננות, כולל בדיקות יומיות לפני-משמרת, ניקוי ושימון שבועי, בדיקות חודשיות של חלקים מועדים לבלאי- ושיפוץ שנתי.
חריגה של פרמטרים מרכזיים מהסטנדרטים: נדרשת תחזוקה ממוקדת מיידית אם מתרחש אחד מהדברים הבאים: לחץ האוויר יורד מתחת ל-0.6 MPa, רמות זיהומי השמן ההידראולי חורגות מהגבולות, או פגיעה בידוד החיווט החשמלי.
הערכה של בלאי רכיבים
ללבוש-חלקים מועדים להגיע לסוף חיי השירות שלהם: נדרשת החלפה או תחזוקה מיידית כאשר מופיעים סימנים של כשל ברכיבים-כגון להבי חיתוך עמומים, אטמים מזדקנים הגורמים לדליפות אוויר, או הצטברות פחמן מוגזמת על גופי חימום-כדי למנוע השבתה בלתי צפויה.